間歇式與全連續式廢輪胎煉油設備的區別有哪些，什么時候選擇間歇式，什么時候選擇全連續？

　　間歇式也就是目前大多數廢輪胎煉油廠使用的型號，之所以被稱為間歇式，是因為設備煉油完成后需要停機，停機后出渣、出鋼絲，然后開始裝下一爐的輪胎，再開始點火運行煉油。從停機到下一次煉油開機中間需要幾個小時的時間。

　　全連續類似于那種玻璃廠、水泥廠的爐窯，這里不是說工藝類似，主要是說他們這種爐窯開機之后全年都不帶停機的，從進料口把原料不停的裝進去，另一端出來的就是成品，目前全連續廢輪胎煉油設備當然達不到這種全年不停的狀態，一般也就是幾十天左右就需要停止進行維護了。但是這種進料和出成品的方式是一樣的。所以為了能夠連續的煉油，廢輪胎需要提前進行預處理，把鋼絲去除干凈，然后輪胎進行磨粉。

　　那么這兩種工藝那種好呢，就目前的情況來看全連續的環保方面更好，另外一些新的文件中也鼓勵采用這個工藝，然后自動化程度比較高，處理量相對也比較大，一般在日處理30噸以上。

　　間歇式的優點是性價比高，同樣的設備投資，間歇式的產能要大的多，而且設備單價來說全連續式間歇式的好幾倍，門檻比較高。